水丸、水蜜丸和蜜丸三种丸剂在大健康食品的养生丸板块占据着重要比例。其主要区别在于使用的粘合剂、制备工艺以及成品特点三个方面。并且对原料的选择存在一定倾向性。对于有意向找工厂代工药食同源丸剂的配方持有者很有必要了解。

　　水丸，水蜜丸和蜜丸在制作和成品上的区别

　　一，水丸

　　制作：以水为粘合剂，采用丸剂自动加工设备，将粉末原料制成软材以后挤压揉搓成丸。后续进行滚圆和烘干，也可对半成品进行薄膜包衣。

　　特点：质地较硬、具有较强抗潮性，不采用甜味掩盖，体现的是原料本身的味道。

　　规格：直径在2-6㎜之间。

　　二，蜜丸

　　制作：以炼制过的蜂蜜作为粘合剂和矫味剂，与细粉的原料进行混合，采用自动制丸机加工成丸。

　　特点：质地柔软、口感好，崩解速度较为缓慢。

　　规格：常规规格为6g、9g，根据需要也可加工成更小规格。

　　三，水蜜丸

　　制作：用炼制蜂蜜加水稀释以后作为粘合剂，在保健品工厂同样通过机制法加工成丸。可以视它为水丸和蜜丸的改良版。

　　特点：丸剂大小适中，因为加水，减少了蜂蜜的用量，也降低了生产成本。

　　规格：介于水丸和大蜜丸之间。

　　丸剂剂型对原料的倾向性

　　1，吸湿性：原料的吸湿性直接影响丸剂的成型、稳定性和保质期。尤其是高吸湿性原料，避免使用水丸剂型。

　　2，粘性：通常情况下，高粘性原料适合做水丸，低粘性则适合做蜜丸或水蜜丸。但是高粘性原料往往在粉碎环节极具挑战性。

　　3，纤维性和弹性：纤维多的原料粉末缺乏塑性，制成的丸剂容易干硬、掉渣，口感粗糙。这一点与片剂相似，因此这种原料类型优先考虑蜜丸。

　　4，对湿热的稳定性：丸剂制备过程中的加热(炼蜜、干燥)和加水(润湿)环节可能破坏有效物质。因此热敏性原料避免加工成蜜丸，水敏性原料避免加工水丸。

　　在实际的生产中，剂型的选择实际是一个妥协和权衡的过程，这就需要对水丸、蜜丸及水蜜丸的制作工艺、成品表现有一定了解。作为品牌方，对产品的受众人群还需要有较为精准的定位，以便自己的产品在保证良好的品质同时具有更好的正向食用体验。